Las rebabas generadas durante el procesamiento y fabricación de piezas de hardware de precisión tendrán efectos adversos en la precisión del procesamiento de las piezas, los requisitos de precisión del ensamblaje, el posicionamiento del reprocesamiento, la seguridad operativa y la calidad de la apariencia. Por lo tanto, los requisitos para la tecnología de desbarbado de piezas de hardware de precisión son cada vez mayores, lo que ha provocado una atención generalizada y un rápido desarrollo de la tecnología de desbarbado. Desde la simple operación manual hasta la mecanización, la automatización y la inteligencia.

Durante el procesamiento de piezas de hardware de precisión, la generación de rebabas suele ser inevitable. En el estudio del desbarbado, primero debemos comenzar con el diseño. Investigación y diseño de estructuras para piezas sin rebabas o sin rebabas. En segundo lugar, explore la tecnología avanzada de desbarbado para diferentes tipos de rebabas. Hay rebabas positivas y negativas, y hay rebabas al cortar materiales plásticos y piezas fundidas, moldeo por inyección, estampado, etc. La formación de rebabas positivas tiene la característica de sobresalir de la superficie de formación. La altura y el tamaño de las rebabas están relacionados con los parámetros de procesamiento. Al cortar materiales duros y quebradizos, a menudo se producen defectos como virutas en los bordes de las piezas, formando las llamadas rebabas negativas. Las rebabas negativas pueden formar pequeños defectos de grietas. Incluso puede provocar el desguace del producto.

Durante el proceso de diseño de piezas y planificación de procesos, se debe prestar atención a prevenir y reducir las rebabas en el procesamiento de piezas. El desbarbado mecánico es el método más antiguo y más utilizado. Existen principalmente desbarbado por vibración, desbarbado por chorro, desbarbado por rectificado con rodillos, desbarbado con amoladora por corrientes parásitas, etc. Estos métodos y equipos de desbarbado se utilizan ampliamente. Además, se utilizan equipos mecánicos especiales, como equipos de molienda con cinta abrasiva, para eliminar las rebabas.

Para mejorar el nivel de investigación y el efecto de la aplicación de la tecnología de desbarbado para piezas de hardware de precisión, se presentan las siguientes sugerencias:

1) Fortalecer la investigación sobre transformación tecnológica, promover tecnologías de procesamiento sin rebabas y nuevas tecnologías de desbarbado, mejorar los equipos de prueba existentes lo antes posible, ponerlos en producción real y fortalecer la promoción y aplicación de tecnologías maduras.

2) Sobre la base de resumir la experiencia práctica de producción y los datos de investigación experimental, profundizar la investigación teórica, explorar nuevos procesos de desbarbado y nuevos procesos, y estudiar la tecnología de procesamiento de compuestos de métodos múltiples.

3) Utilizar tecnología digital para diseñar y fabricar equipos de desbarbado inteligentes y automatizados para mejorar el nivel general de la industria de fabricación de maquinaria.